Geniş açıklıklı kafes konstrüksiyonun ayrıntılı açıklaması1

Çelik yapılar, tüm sektörlerdeki işletmeler için son derece uygun maliyetli ve çok yönlü bir çözümdür. Çelik yapı depoları ve çelik çerçeve binalar gibi çelik yapı binalarını kullanırken, aynı zamanda çelik yapı malzemelerini hangi faktörlerin etkilediğini de anlamamız gerekir.

1、Kimyasal bileşim

• Karbon:Çelik mukavemetinin ana bileşeni. Karbon içeriği ilerledikçe çeliğin mukavemeti artar ancak çeliğin plastisitesiyle birlikte direnci, soğukta bükülme fonksiyonu, kaynaklanabilirliği ve pas ve korozyona karşı direnci azalabilir, özellikle düşük sıcaklıklarda darbe direnci de azalacaktır.
• Manganez ve silikon:çelikteki olumlu elementler, oksit gidericidir, mukavemeti arttırabilir, ancak çok fazla plastiklik ve darbe direncine sahip değildir.
• Vanadyum, niyobyum, titanyum:Hem çeliğin mukavemetini arttırmak hem de olağanüstü plastisite ve direnci korumak için çelikteki alaşım elementleri.
• Alüminyum:Güçlü deoksidasyon giderici, deoksidasyonu telafi etmek için alüminyum içeren çelikteki zararlı oksitleri daha da azaltabilir.
• Krom ve nikel:Çeliğin mukavemetini arttırmak için alaşım elementleri.
• Kükürt ve fosfor:egzersiz sırasında çelikte kalan yabancı maddeler, zararlı elementler. Çeliğin plastisitesini, direncini, kaynaklanabilirliğini ve yorulma mukavemetini azaltırlar. Kükürt çeliği "sıcakta kırılgan" yapabilir, fosfor ise çeliği "soğukta kırılgan" yapar.
• "Sıcak kırılgan":kükürt, sıcak çalışma ve kaynak sırasında sıcaklığı 800 ~ 1000 ° C'ye çıkarmak için kolay eriyen demir sülfit üretebilir, böylece çelik çatlaklar ve kırılgan bir görünüm sunar.
• "Soğuk kırılgan":Düşük sıcaklıklarda fosfor, çeliğin darbe direncinin önemli ölçüde azalmasına neden olur.
• Oksijen ve nitrojen:çelikteki zararlı yabancı maddeler. Oksijen çeliği sıcakta kırılgan hale getirebilir, nitrojen ise çeliği soğukta kırılgan hale getirebilir.

2、Metalurjik eksikliklerin etkisi

Yaygın metalurjik dezavantajlar arasında segregasyon, metalik olmayan karışım, gözeneklilik, çatlaklar, tabakalara ayrılma vb. yer alır ve bunların tümü çeliğin işlevini bozar.

3、Çelik sertleştirme

Soğuk çekme, soğuk bükme, delme, mekanik kesme ve diğer soğuk işler, çeliğin büyük bir plastik deformasyona sahip olmasını sağlar ve daha sonra çeliğin akma noktasını iyileştirir, çeliğin plastisitesinde ve direncinde bir düşüşle birlikte bu fenomen olarak bilinir. soğuk sertleştirme veya gerinim sertleşmesi.

4, sıcaklık etkisi

Çelik sıcaklığa karşı uygun bir şekilde duyarlıdır ve sıcaklıktaki hem artış hem de azalışlar çeliğin fonksiyonunda değişikliklere neden olur. Buna karşılık çeliğin düşük sıcaklık fonksiyonu daha önemlidir.

Pozitif sıcaklık skalasında genel eğilim sıcaklık artışının takip edilmesi, çeliğin mukavemetinin azalması, deformasyonun artması yönündedir. Yaklaşık 200 °C'de çelik fonksiyonu çok fazla değişmez; 430 ~ 540 °C arasında mukavemet (akma mukavemeti ve çekme mukavemeti) arasında keskin bir düşüş görülür; Mukavemet çok düşük olduğunda 600 ° C'ye kadar yük taşıyamaz.

Ek olarak, mavi kırılganlık olgusunun yakınında 250 °C, sürünme olgusu olduğunda ise yaklaşık 260 ~ 320 °C civarındadır.